Gagnez du temps et réduisez les coûts de gaspillage lors de la réalisation d’analyses quantitatives ou du stockage de matériaux.Nos flacons d'échantillons en verre de silane ont été traités par la méthode de dépôt en phase vapeur du silane.Les traitements de passivation de surface tels que la silanisation et la silicification sont essentiels pour maintenir l'intégrité de certains matériaux ou extraits stockés dans des récipients en verre.La modification de la surface peut réduire les sites actifs sur la surface du verre borosilicaté.
Le processus de traitement de surface de matériaux métalliques ou non métalliques avec un organosilane aqueux comme composant principal.La silanisation présente les avantages suivants par rapport à la phosphatation conventionnelle : pas d'ions de métaux lourds nocifs, pas de phosphore et pas besoin de chauffage.Le processus de traitement au silane ne produit pas de sédiments, le temps de traitement est court et le contrôle est simple.Les étapes de traitement sont moindres, le processus d'ajustement de la table peut être omis et le liquide du réservoir peut être réutilisé.Améliore efficacement l'adhérence de la peinture au substrat.Traitement colinéaire de tôles de fer, tôles galvanisées, tôles d'aluminium et autres substrats.
(1) Le traitement au silane ne contient pas de métaux lourds nocifs tels que le zinc et le nickel ni d'autres composants nocifs.Il a été prouvé que le nickel est nocif pour le corps humain.L'Organisation mondiale de la santé (OMS) stipule que le nickel devrait être rejeté à zéro après 2016, exigeant que le nickel ne soit pas contenu dans les eaux usées de phosphatation, les vapeurs de phosphatation et les poussières de broyage de phosphatation.
(2) Le traitement au silane ne produit qu’une très petite quantité de scories de silane et le coût du traitement des scories est très faible.
Les scories de phosphatation sont le compagnon inévitable de la réaction de phosphatation traditionnelle.Par exemple, une ligne de production automobile utilisant des plaques de laminage à froid produira environ 600 g de scories de phosphatation avec une teneur en humidité de 50 % par transformation d'une voiture (mesurée par 100 m2), et une ligne de production de 100 000 voitures produira 60 t de scories de phosphatation par an.
(3) Aucun promoteur de nitrite n'est nécessaire, évitant ainsi les dommages causés par le nitrite et ses produits de décomposition au corps humain.
(4) La consommation du produit est faible, seulement 5 % à 10 % de phosphatation.
(5) Il n'existe aucun processus tel que l'ajustement de la table et la passivation dans le traitement au silane.Moins d’étapes de production et un temps de traitement plus court sont utiles pour améliorer la capacité de production de l’usine, raccourcir la nouvelle ligne de production et économiser les investissements en équipements et la surface au sol.
(6) La température ambiante est réalisable, ce qui permet d'économiser de l'énergie.La solution du réservoir de silane n'a pas besoin d'être chauffée et la phosphatation traditionnelle nécessite généralement 35 ~ 55 ℃.
(7) Il n’y a aucun conflit avec le processus d’équipement existant et aucune transformation d’équipement ne peut être directement remplacée par la phosphatation ;Il est compatible avec le procédé de revêtement d'origine et peut être associé à tous les types de peinture et de revêtement en poudre utilisés.
Le verre borosilicaté est un matériau populaire pour les flacons HPLC car il possède d'excellentes propriétés de résistance chimique et thermique.Ce type de verre est bien adapté aux applications HPLC car il peut résister aux températures élevées et aux solvants puissants souvent utilisés en HPLC.
Lors de la sélection des flacons HPLC, il est important de prendre en compte le type d’échantillon analysé et les conditions dans lesquelles l’analyse sera effectuée.Les flacons HPLC en verre borosilicaté ambré avec une ouverture de 9 mm sont un choix populaire pour de nombreuses applications de laboratoire en raison de leurs excellentes caractéristiques de performance et de leur compatibilité avec une large gamme d'échantillons et de conditions.
En plus du flacon lui-même, un septa est également requis pour l'analyse HPLC.Le septa est un petit morceau de matériau circulaire qui s’insère dans le flacon et agit comme un sceau.Il permet l'introduction de l'échantillon dans le flacon et constitue également une barrière entre l'échantillon et la seringue HPLC, empêchant ainsi la contamination.Lors de la sélection des septa pour les flacons HPLC, il est important de prendre en compte le type d’échantillon analysé et les conditions dans lesquelles l’analyse sera effectuée.
Heure de publication : 30 mars 2023